Gracias a la solución implementada por Pladesan, Textiles Lafayette logró optimizar su proceso de lavado, mejorar la calidad del producto final y reducir los costos operativos. Esta colaboración es un ejemplo claro de como la innovación y el trabajo conjunto entre empresas, pueden generar resultados sostenibles y de alto impacto.
Textiles Lafayette es una empresa colombiana con más de 80 años de experiencia en la industria textil. Líder en la fabricación y comercialización de textiles de alta tecnología. Cuenta con una fábrica de 80.000 m² y más de 2.200 empleados. Su operación está verticalmente integrada, abarcando procesos de hilatura, tejeduría y acabados.
Con presencia en 15 países y exportaciones a 24, Lafayette atiende mercados de moda (beachwear y accesorios), decoración, desempeño deportivo, dotaciones empresariales y telas publicitarias (BTL). Su enfoque en innovación, tecnología y sostenibilidad, la posiciona como referente en eficiencia y compromiso ambiental.
El Desafío
En febrero de 2024, Textiles Lafayette inició la búsqueda de un proveedor confiable para reemplazar una malla de acero inoxidable en una lavadora japonesa, la cual presentaba un desgaste significativo. Este deterioro afectaba directamente el proceso de la tela, generando piques y hebras salidas, lo que comprometía la calidad del producto final.
Como solución temporal, se utilizaba una tela protectora sobre la malla, pero esta requería cambios frecuentes, lo que aumentaba los costos operativos y no resolvía el problema de fondo.
La solución con Pladesan
En febrero de 2024, Textiles Lafayette inició la búsqueda de un proveedor confiable para reemplazar una malla de acero inoxidable en una lavadora japonesa, la cual presentaba un desgaste significativo. Este deterioro afectaba directamente el proceso de la tela, generando piques y hebras salidas, lo que comprometía la calidad del producto final.
Como solución temporal, se utilizaba una tela protectora sobre la malla, pero esta requería cambios frecuentes, lo que aumentaba los costos operativos y no resolvía el problema de fondo.
Resultados y Beneficios
La implementación de la banda modular plástica trajo múltiples beneficios para Textiles Lafayette:
◎ Superficie uniforme que no afecta el proceso de lavado de la tela
◎ Diseño a medida, adaptado a las condiciones específicas de la máquina
◎ Respaldo garantizado para futuros recambios
◎ Reparaciones parciales o renovación progresiva gracias a su diseño modular
◎ Sin necesidad de modificar la máquina existente
◎ Costo competitivo, con una solución duradera y eficiente